無論是歐洲工業(yè)4.0，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還是中國制造2025，互聯(lián)網(wǎng)思維給業(yè)界帶來一連串思考，我們不禁要問，在眾細(xì)分領(lǐng)域當(dāng)中，中國制造業(yè)到底走到了哪一步？對于很多傳統(tǒng)制造業(yè)來說，智能制造往往處于迷茫狀態(tài)，如何摸清門路？在第七屆中國云計(jì)算大會互聯(lián)網(wǎng)＋高峰論壇上，五位專家作出解答。

從左到右依次為：機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院、工業(yè)工程研究所所長李鵬

京東集團(tuán)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新部總監(jiān)刑志峰

元工國際科技股份有限公司總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)丁德宇

工業(yè)4.0協(xié)會會長、英普特信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理汪清躍

福田智科信息技術(shù)服務(wù)公司副總經(jīng)理李學(xué)明

青島中集冷藏箱制造有限公司信息中心主任耿峰

人口紅利流失

機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院、工業(yè)工程研究所所長李鵬率先提出疑問，中國的制造業(yè)在最開始改革開放的時候，依靠更多的是人力成本，然而在大談智能制造的當(dāng)下，企業(yè)的人力成本優(yōu)勢是否沒有用武之地了？中國在國際分工中，智能制造低人力成本優(yōu)勢是否就不存在了？

青島中集冷藏箱制造有限公司信息中心主任耿峰認(rèn)為其實(shí)不然：“人力成本的確是我們的優(yōu)勢，但實(shí)際上未來不管是智能制造，還是當(dāng)下追尋的3.0數(shù)字化制造，對人要求還是很高的，機(jī)器可以換人不假，但未來一定是人跟機(jī)器共同協(xié)作的平臺。工程師紅利，這些人經(jīng)過這些年長期生產(chǎn)實(shí)踐中的工作，他們未來會發(fā)生更大的價(jià)值，尤其在這輪它的有時會一直保持的。”

耿峰同時指出，中國人力成本優(yōu)勢正在流失：“過去中國制造業(yè)能取得這么多輝煌，的確跟我們透支人口紅利有很大關(guān)系，從這輪金融危機(jī)以來這種優(yōu)勢逐漸在缺失，尤其在沿海企業(yè)，內(nèi)陸稍微好一點(diǎn)，現(xiàn)在用工難跟用工慌非常明顯，一個是招不到人，再一個招到人整體技能水平達(dá)不到你的需求。”

元工國際科技股份有限公司總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)丁德宇接著補(bǔ)充道，中國的產(chǎn)品勞力成本優(yōu)勢很快可能就沒了，并呼吁中國制造業(yè)企業(yè)要正視這個現(xiàn)實(shí)，趕緊想招。

也就是說，結(jié)構(gòu)性的人口紅利還是存在，但是技工上表現(xiàn)的會越來越淡，因此，推行智能制造是一個方向。

智能制造成突破口

在丁德宇看來，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，包括三個方面：智能化、產(chǎn)品的個性化和服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級。也就是說，未來在個性化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和服務(wù)這一塊是需要增加人手的，這一塊主體目前是人。

丁德宇強(qiáng)調(diào)，企業(yè)應(yīng)該在智能化的過程當(dāng)中做好服務(wù)化的轉(zhuǎn)型升級。從制造業(yè)的工業(yè)自動化，到服務(wù)自動化，中國的人力成本優(yōu)勢未必會不存在。另外，轉(zhuǎn)型還應(yīng)該落實(shí)到人才培養(yǎng)上，要增加勞力減少、工程師、更高的技術(shù)水平的人員。丁德宇舉例說明：“我們?nèi)サ聡鏖T子工廠考察的時候很有意思，這個工廠十年前是1200人，十年后還是1200人，產(chǎn)能是原來的十倍，但是人員的結(jié)構(gòu)變化很大，原來主體是工人，現(xiàn)在主體是IT工程師和IE工程師，工人是小比例了，這就說明隨著產(chǎn)業(yè)的變化首先是人才結(jié)構(gòu)上的變化，再往下可能才是真正人員需求的減少。”

“盡管說我們國家現(xiàn)在在勞力成本上的優(yōu)勢，在美國制造業(yè)回歸以后，很快就沒了，甚至有時在產(chǎn)品價(jià)格里所占比例總共不超過10%。但是我們總體人才的優(yōu)勢未必會沒有。”丁德宇最后總結(jié)道，“智能制造包括幾個方面，一個是自動化智能化的生產(chǎn)，再一個產(chǎn)品的智能化和個性化，再一個服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級。個性化的產(chǎn)品需要個性化的生產(chǎn)，需要大量的設(shè)計(jì)人員，個性化以后，未來的服務(wù)需求和服務(wù)市場可能會和今天的很多智能產(chǎn)品一樣，會呈十倍幾十倍的增長，這塊需要大量的人力”。

在這個方向下，很多產(chǎn)業(yè)適合推行智能制造大規(guī)模生產(chǎn)，也有個性化人用工，甚至一些產(chǎn)品人操作有人的優(yōu)勢，機(jī)器操作有機(jī)器的優(yōu)勢。在產(chǎn)品的規(guī)劃上，福田智科信息技術(shù)服務(wù)公司副總經(jīng)理李學(xué)明指出，主要關(guān)系到工藝設(shè)計(jì)和規(guī)模。

工業(yè)4.0協(xié)會會長、英普特信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理汪清躍表示，驅(qū)動企業(yè)用機(jī)器換人有4個因素：一個是在工序上工人操作過程當(dāng)中質(zhì)量不穩(wěn)定，還有一種情況因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)工人短缺，還有可能是工作場所或者工序不適合工人操作，比如危險(xiǎn)的場所。另外一塊機(jī)器換掉工人有成本優(yōu)勢。

汪清躍的觀點(diǎn)是，看成本要看全面一些，不能只看人工成本，也不能只看機(jī)器投入之后的制造費(fèi)用的提升。“對企業(yè)來說，產(chǎn)品成本一般分為三個組成部分，一個是材料成本，還有一個是人工成本，第三個制造費(fèi)用，制造費(fèi)用很大一塊來自于機(jī)器的折舊，當(dāng)你用機(jī)器替換掉人的時候，你的制造費(fèi)用短期內(nèi)可能是上升的，因?yàn)檎叟f是往上增加的。產(chǎn)品的競爭除掉前端市場和營銷能力，后端產(chǎn)品競爭才是真正的企業(yè)索要關(guān)注的，如果只是關(guān)注人工成本，那只是成本當(dāng)中的一部分。”

如何強(qiáng)化智能制造？

那么，在智能制造方面，如何強(qiáng)化？

對于京東而言，京東集團(tuán)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新部總監(jiān)刑志峰表示，前幾年跟很多手機(jī)行業(yè)生產(chǎn)伙伴推出了手機(jī)的計(jì)劃，聯(lián)合制造企業(yè)生產(chǎn)用戶可能需要的或者說會感興趣的手機(jī)。“京東有互聯(lián)網(wǎng)的形態(tài)，所以說我們類似于傳感器，可以幫整個社會收集數(shù)據(jù)，用戶的購物習(xí)慣，興趣愛好，對產(chǎn)品的喜好，偏好都可以通過購買行為，瀏覽行為分析出來。通過深度挖掘，預(yù)判用戶的需求，包括在制造企業(yè)生產(chǎn)一款產(chǎn)品的時候，提前能夠做出市場期待的產(chǎn)品。”針對這方面的洞察，京東可以幫助很多很多的制造企業(yè)更好地在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段處理地更好。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)本來是制造業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)，但是很多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)反而走在前面，給制造業(yè)很大壓力。那傳統(tǒng)制造業(yè)如何發(fā)展？

李學(xué)明指出了幾個方向：首先產(chǎn)業(yè)要明確往哪個方向發(fā)展。第二設(shè)計(jì)人員要有創(chuàng)業(yè)的思維。再有對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員，你不能讓一個從來不用智能手機(jī)的人搞設(shè)計(jì)，他一定要有感受，感受基礎(chǔ)上才能有創(chuàng)新。

耿峰同時表明，作為企業(yè)本身來講，還是要顛覆以前的傳統(tǒng)思維，傳統(tǒng)制造業(yè)首先要顛覆的是腦子里傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維。并且借助互聯(lián)網(wǎng)思維審視自己應(yīng)該變革的東西。用耿峰的話說，就是“一個雞蛋要從外面打破是菜，從內(nèi)部打破就是一個全新的生命”。

在智能制造方面，丁德宇提出3個建議：第一，智能制造不是一天能做到的，中國現(xiàn)在在實(shí)現(xiàn)智能制造過程，就是要很好地規(guī)劃，整體規(guī)劃，分步做；第二，作為任何智能化的改進(jìn)都需要花錢的，因?yàn)橐ㄥX企業(yè)必須要考慮投入產(chǎn)出；第三，企業(yè)要清醒認(rèn)識一下現(xiàn)在所處的階段：“制造業(yè)的信息化一九九幾年的時候就有一個模型，最上面是ERP，中間是MES，下面是自動化，我們中國企業(yè)現(xiàn)在也會有50%不知道MES，因?yàn)镋RP以財(cái)務(wù)為核心，MES是以整個生產(chǎn)指揮為核心，是指揮系統(tǒng)，現(xiàn)在靠它指揮人，為了靠它指揮自動化的設(shè)備和機(jī)器人，如果指揮系統(tǒng)不健全的話，你的智能化是沒法搞的。”

汪清躍基本贊同丁德宇的看法，但是要克服現(xiàn)金流的問題。“在企業(yè)投入資金做設(shè)備或者復(fù)雜管理系統(tǒng)的時候有個學(xué)習(xí)曲線，能不能在學(xué)習(xí)曲線的過程中克服現(xiàn)金流的問題，是企業(yè)需要考慮的關(guān)鍵。”